Ремонт осушителей сжатого воздуха АСО Бежецк
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Заказать услугу
|
Производим ремонт осушителей сжатого воздуха серии ОВ от Бежецкого завода АСО.
- Замена блока управления (терморегулятора),
- Замена компрессора осушителя,
- Замена электромагнитного клапана,
- Замена катушки соленоидного вентиля.
Производим ремонт осушителей сжатого воздуха серии ОВ от Бежецкого завода АСО.
Ремонтные работы:
- Замена блока управления (терморегулятора) 3 нормочаса
- Замена компрессора осушителя 5 нормочасов
Перечень возможных неисправностей осушителей сжатого воздуха
Проявление неисправности, возможные причины и методы их устранения
1. Не горит подсветка выключателя на контрольной панели
- проверить наличие напряжения в сети электропитания
- проверить монтаж электропроводки
2. Не включается компрессор
- проверить монтаж электропроводки и работоспособность блока управления
- срабатывание устройства тепловой защиты внутри компрессора, выждать 1 час и проверить еще раз. Если неисправность сохраняется, остановить осушитель и вызвать специалиста по холодильному оборудованию
- проверить состояние электрооборудования компрессора
- короткое замыкание в компрессоре: заменить компрессор
3. Не вращается вентилятор
- Проверить монтаж электропроводки
- Проверить наличие питания на вентиляторе
- Срабатывание устройства тепловой защиты внутри вентилятора, выждать 30 минут и проверить еще раз, если неисправность сохраняется - заменить вентилятор
4. Не происходит слив конденсата
- Проверить монтаж электропроводки
- Загрязнение фильтра предварительной очистки в устройстве для слива конденсата - почистить фильтр
- Перегорела катушка электромагнитного клапана в устройстве для слива конденсата - заменить катушку
- Проверить работоспособность блока управления - если неисправность сохраняется, заменить
5. Постоянная утечка воздуха через устройство для слива конденсата
- Заклинивание электромагнитного клапана в устройстве для слива конденсата - клапан почистить или заменить
- Проверить значение интервала слива конденсата, настроенное в программе блока управления
6. Наличие воды в трубо-проводах после осушителя.
- Осушитель не работает, включить его.
- Открыта обходная магистраль (если она имеется в составе осушителя), закрыть ее.
- Температура на дисплее блока управления выше или ниже номинальной
7. Температура на дисплее блока управления выше номинальной.
- Проверить, не перепутаны ли входной и выходной патрубки осушителя при подсоединении его к системе подачи сжатого воздуха.
- Не работает компрессор
- Не работает вентилятор
- Температура воздуха на входе в осушитель превышают значения, указанные в паспорте
- Температура окружающей среды превышает значение, указанное в паспорте
- Контрольный датчик температуры либо неправильно установлен, либо вышел из строя - проверить
- Утечка газа в холодильном контуре - остановить осушитель и вызвать специалиста по холодильному оборудованию.
8. Температура на дисплее контрольной панели ниже номинальной
- Проверить монтаж электропроводки.
- Контрольный датчик температуры либо неправильно уста-новлен, либо вышел из строя, проверить.
- Перегорела катушка соленоидного вентиля, заменить катушку.
- Осушитель не соответствует пропускной способности воздуха, указанной в паспорте.
Техническое обслуживание осушителей сжатого воздуха
Прежде чем приступать к выполнению операций технического обслуживания, необходимо убедиться в том, что:
- ни одна из частей осушителя не находится под давлением сжатого воздуха
- ни одна из частей осушителя не находится под электрическим напряжением
1. Один раз в неделю или через каждые 40 часов работы
- Убедиться в том, что индикатор температуры, размещенный на дисплее контрольной панели, установлен на точку росы +1…+5°С
- Визуально убедиться в регулярности слива конденсата
2. Один раз в месяц или через каждые 200 часов работы
- Очистить конденсатор струей сжатого воздуха, не допуская при этом повреждения алюминиевых ребер охлаждающей батареи
- Очистить фильтр предварительной очистки устройства для слива конденсата, удалив при этом грязь, которая могла накопиться на внутренней защитной сетке
3. Один раз в год или через каждые 2000 часов работы
- Очистить конденсатор струей сжатого воздуха и промыть проточной водой ребристый пакет (не допуская при этом его повреждения), чтобы удалить отложения и наросты, которые могли в этом месте образоваться
- Проверить состояние гибкого трубопровода для слива конденсата, в случае необходимости поврежденный трубопровод снять и установить новый
- Проверить затяжку, герметичность и прочность крепления всех соединительных трубопроводов
КАКИЕ БРЕНДЫ МЫ РЕМОНТИРУЕМ
Услуги
Товары
Сотрудники